航空航天:用于制作航空發(fā)動機(jī)葉輪、渦輪盤等高精度零件。
汽車:制造汽車發(fā)動機(jī)零件、變速器殼體等復(fù)雜鑄件。
醫(yī)療器械:生產(chǎn)手術(shù)器械、植入物等高精度、高質(zhì)量鑄件。
石油化工:制造閥門、泵體等耐腐蝕、耐高壓鑄件。
減少勞動時(shí)間和交貨時(shí)間:大大減少了鑄造后的加工量,可在一個(gè)交貨周期內(nèi)交付大量產(chǎn)品。
成本效益:模具設(shè)置成本低,重復(fù)操作成本低,材料浪費(fèi)少,能源和材料消耗低。
高質(zhì)量:減少鑄造缺陷,廢品率比砂型鑄造低很多。
適應(yīng)性強(qiáng):可生產(chǎn)小批量和大批量的部件,滿足不同行業(yè)的需求。
提高生產(chǎn)效率:通過改進(jìn)工藝和設(shè)備,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,以滿足市場需求。
降低成本:改進(jìn)材料配方和降低設(shè)備成本,提高市場競爭力。
優(yōu)化設(shè)計(jì):利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和模擬技術(shù),對精密鑄造的零件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),提高其性能和精度。
探索新材料:研究和開發(fā)新型材料,以滿足特定領(lǐng)域的需求,如高溫、高壓等環(huán)境下的使用。
加強(qiáng)質(zhì)量控制:引入先進(jìn)的檢測設(shè)備和質(zhì)量控制制度,保證精密鑄造零件的質(zhì)量和性能。
工藝復(fù)雜:需要高度的技術(shù)和專業(yè)知識。
質(zhì)量控制嚴(yán)格:需確保零件的質(zhì)量和性能符合標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備投資大:精密鑄造設(shè)備和模具的成本較高。